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    液氨采樣鋼瓶

    液氨采樣鋼瓶符合GB/T 8570.1《液體無(wú)水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》和ISO 7310《工業(yè)用液態(tài)無(wú)水氨取樣-實(shí)驗(yàn)室取樣》標(biāo)準(zhǔn)。適用于從鋼瓶、槽車、儲(chǔ)罐中采取液體無(wú)水氨(液氨)作為代表性的實(shí)驗(yàn)室分析樣品。
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      液氨采樣鋼瓶符合GB/T 8570.1《液體無(wú)水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》和ISO 7310《工業(yè)用液態(tài)無(wú)水氨取樣-實(shí)驗(yàn)室取樣》標(biāo)準(zhǔn)。適用于從鋼瓶、槽車、儲(chǔ)罐中采取液體無(wú)水氨(液氨)作為代表性的實(shí)驗(yàn)室分析樣品。
    材質(zhì):304不銹鋼
    容積:1L
    壓力:4MPa。

    取樣方法引用GB/T 8570.1
    取樣原理:
      將液體無(wú)水氨轉(zhuǎn)移到預(yù)先清潔、干燥、抽空的不銹鋼采樣鋼瓶中,至安全所允許的規(guī)定量。常溫下,灌裝量應(yīng)該嚴(yán)格控制不超過(guò)鋼瓶體積的75%。
    儀器和設(shè)備:
    1. 取樣設(shè)備
    取樣鋼瓶
      不銹鋼制成 體積1L 耐壓4Mpa。充水校驗(yàn)鋼瓶體積。鋼瓶裝有兩只針形閥A和B,分別與鋼瓶?jī)?nèi)的兩支不銹鋼管相連,一支通到近瓶底,另一支長(zhǎng)度由保證瓶?jī)?nèi)液氨的安全灌裝量(由GB/T8570 第3章和6.3)確定。鋼瓶設(shè)計(jì)要考慮易于清洗和干燥。為便于攜帶,閥門口應(yīng)配裝帽蓋。
    注:
      鋼瓶應(yīng)按全部試驗(yàn)所需的液氨樣品量確定體積。
      鋼瓶?jī)?nèi)部應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)不清潔,可用流水洗滌、干燥,再以丙酮洗滌數(shù)次,然后以氮?dú)獯迪?。同時(shí)應(yīng)檢查鋼瓶的氣密性,為此,可將其浸入水中,充人氮?dú)庵良s3 MPa檢驗(yàn)。

    2. 連接管
    內(nèi)徑約5 mm的不銹鋼管,長(zhǎng)度適中,緊靠一端焊接以同樣內(nèi)徑的不銹鋼支管,使呈T形狀。各端配以螺紋接頭,一端與液氨容器液相閥連接,另一端接鋼瓶閥A,支管上安裝另一針形閥C。由開(kāi)閉閥門C,可使液氨從容器流入大氣或取樣鋼瓶,也可以在液氨容器液相閥關(guān)閉時(shí)使取樣鋼瓶入口開(kāi)向大氣。所用連接件對(duì)氨都應(yīng)是耐腐蝕的,例如硬橡皮、高鉛合金,不可使用含鋼的材料。

    3. 電熱恒溫干燥箱,溫度可以控制在(105 ~110)℃。
    4. 天平。
    5. 真空泵,能迅速抽空鋼瓶至壓力約為100 Pa。

    試劑和材料:
    1 氮?dú)?,?jīng)SA 分子篩干燥。
    2 丙酣。
    3 冷凍浴,用固體二氧化碳(干冰)和工業(yè)酒精作冷凍劑,致冷溫度(-35 ~- 40)℃,并配以合適的溫度計(jì)。

    步驟:
    1 鋼瓶和連接管的準(zhǔn)備
    應(yīng)按以下順序操作。
    1. 1 打開(kāi)針形閥A和B,將鋼瓶與連接管相連,關(guān)閉針形閥C,在室溫下用干燥氮?dú)獯迪磧艋b好的取樣裝置。
    1. 2 將取樣裝置移入(105 ~ 110)℃的恒溫干燥箱中,經(jīng)由與連接管相連和通過(guò)恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續(xù)用干燥氮?dú)獯迪粗辽?0min。
    1. 3 關(guān)閉針形閥A,拆下鋼瓶,連接真空泵于出口針形閥B 上,抽真空至鋼瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)100 Pa或更低,保持此壓力不少于30 min
    1. 4 關(guān)閉針形閥B,冷卻鋼瓶。
    1. 5 在天平上稱量空鋼瓶。

    2 樣品的采取
    將鋼瓶浸于控溫在一35℃的冷凍浴中,冷卻10 min~ 15 min,防止閥門結(jié)霜。將連接管一端緊密地連接于液氨容器液相閥上,另一端連接針形閥A,緊固連接處。在開(kāi)啟液氨容器液相閥前,先打開(kāi)針形閥C,使與大氣相通。小心開(kāi)啟液氨容器液相閥,讓液氨流出,將存在于連接管中的空氣經(jīng)針形閥C 排放掉,由液氨的自由流動(dòng)凈化取樣管后,關(guān)閉針形閥C,打開(kāi)針形閥A,讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥,打開(kāi)針形閥C,在連接管中的液氨排放后,拆下鋼瓶。取樣后,隨即按6.3規(guī)定檢查鋼瓶的液氨灌裝量。

    3 灌裝量檢查
    在按鋼瓶體積和液氨密度(0.68 g/mL)計(jì)算質(zhì)量后,用天平稱量取樣后的鋼瓶質(zhì)量,由此確定采取的液氨量。如取樣量超過(guò)規(guī)定限額,超過(guò)部分按下述步驟排放棄去。針形閥B接以橡皮管后,垂直放好鋼瓶(針形閥在上〉,小心開(kāi)啟針形閥B,讓多余的液氨流出,直至出現(xiàn)氨蒸氣時(shí)再關(guān)閉針形閥B。拆下橡皮管,再稱量鋼瓶。

    警告:
      使用本采樣器的操作人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品說(shuō)明并未指出所有可能的安全問(wèn)題。 使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合有關(guān)法律法規(guī)的條件。液體無(wú)水氨高毒,對(duì)皮膚、粘膜和眼睛有腐蝕性,接觸可引起嚴(yán)重灼傷。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)防護(hù)??梢詤⒖糋B/T 3723。

    關(guān)鍵詞;液氨采樣鋼瓶;液氨采樣器;液態(tài)氨取樣器;GB/T8570液氨取樣;液氨取樣容器;無(wú)水氨取樣鋼瓶器

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