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靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的混合設(shè)備，符合JBT 7660-2106《靜態(tài)混合器標(biāo)準(zhǔn)》，國(guó)外有人把靜態(tài)混合器定義為“借助流體管路的不同結(jié)構(gòu)，得以在很寬的范圍內(nèi)使流體混合，而沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的流體管路結(jié)構(gòu)體”，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)

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產(chǎn)品編號(hào)

BHHQ-1

所屬分類

液體采樣器

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

詳情

一產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的混合設(shè)備，符合JBT 7660-2106《靜態(tài)混合器標(biāo)準(zhǔn)》，國(guó)外有人把靜態(tài)混合器定義為“借助流體管路的不同結(jié)構(gòu)，得以在很寬的范圍內(nèi)使流體混合，而沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的流體管路結(jié)構(gòu)體”，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以拆卸更換內(nèi)芯。
　　靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)的單元設(shè)備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，主要運(yùn)用流體流動(dòng)和內(nèi)部單元實(shí)現(xiàn)各種流體的混合。靜態(tài)混合器中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過(guò)程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和多通道相對(duì)移位，不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過(guò)程，還可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過(guò)程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過(guò)程。
　　靜態(tài)混合器是國(guó)內(nèi)外正在大力推廣應(yīng)用的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊的節(jié)能設(shè)備。流體流經(jīng)靜態(tài)混合器比流經(jīng)動(dòng)態(tài)混合器的壓降要大，可以說(shuō)，靜態(tài)混合器是靠消耗動(dòng)力來(lái)提高混合效率的。根據(jù)波蘭學(xué)者Streiff的定義，可以推導(dǎo)出靜態(tài)混合器的能耗系數(shù)W比動(dòng)態(tài)混合器小一個(gè)數(shù)量級(jí)。所以我們說(shuō)，靜態(tài)混合器是一種節(jié)能設(shè)備。
二工作原理
　　靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，進(jìn)而混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。
　　靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中間流體推向周邊，而且將周邊流體推向中間，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)的混合設(shè)備，通過(guò)固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生分流、合流、旋轉(zhuǎn)，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。
壓力：PN2.5~PN160，Class150~Class900；
尺寸：DN10~DN1000
材質(zhì)：不銹鋼，碳鋼，PVC塑料，聚四氟乙烯
三類型分類
根據(jù)混合單元的不同結(jié)構(gòu)，混合器分為5種形式，見表1

■ SV型靜態(tài)混合器
　　SV型單元，采用薄鋼板或鋼帶軋制成波紋片，組合成圓柱形單元。技術(shù)特性：Max分散程度為：1-2μm，液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為：s X≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合，乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過(guò)程。dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì)，dn≥5應(yīng)用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)。
■ SK型靜態(tài)混合器
　　SK型單元，由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)180°的螺旋片按照90°交叉焊接而成。技術(shù)特性：Max分散程度≤10um，液－液、液－固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過(guò)程。對(duì)較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。
■ SX型靜態(tài)混合器
　　SX型單元，采用相互交叉90°的橫條單元片按一定規(guī)律（組合時(shí)相鄰兩單元90°交叉）焊接而成X型單元。技術(shù)特性：混合不均勻度數(shù)為s X≤1～5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過(guò)程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過(guò)程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。
■ SL型靜態(tài)混合器
　　SL型單元，由相互交叉60°的橫條單元片按一定規(guī)律（組合時(shí)相鄰兩單元90°交叉）焊接而成X形單元。技術(shù)特性：液－液、液－固相混合，不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合，同時(shí)進(jìn)行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。
■ SH型靜態(tài)混合器
　　SH型單元，采用雙孔道單元組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道裝入左、右扭轉(zhuǎn)180°的螺旋片，單元之間設(shè)有流體再分配室。技術(shù)特性：Max分散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：sX≤1～5%。適用于精細(xì)加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過(guò)程，對(duì)流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清潔介質(zhì)尤為適合。
四訂購(gòu)型號(hào)方法

訂購(gòu)型號(hào)示例：
公稱尺寸為DN50，公稱壓力為PN16，水力直徑為2.3mm，長(zhǎng)度為1000mm，法蘭材質(zhì)及管道材質(zhì)均為不銹鋼的SV型靜態(tài)混合器，型號(hào)為：SV-2.3/50-16-1000BB，可簡(jiǎn)化標(biāo)記為：SV-2.3/50。
五基本參數(shù)尺寸
1.SV型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、主要尺寸應(yīng)符合下圖1、圖2所示：

2.SK型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、主要尺寸應(yīng)符合下圖3、圖4所示：

3.SX型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、主要尺寸應(yīng)符合下圖5、圖6所示：

4.SL型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、主要尺寸應(yīng)符合下圖7、圖8所示：

5.SH型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、主要尺寸應(yīng)符合下圖9、圖10所示：

六靜態(tài)混合器的應(yīng)用范圍
靜態(tài)混合器具有良好的向溫度分布，所以，其性能有分散性和傳熱傳質(zhì)性。靜態(tài)混合器可以在很寬的粘度范圍內(nèi)應(yīng)用（~1000000mPa·s ），也可以在層流，過(guò)渡流，紊流等不同流型下操作，還可以用于間歇操作或連續(xù)操作。
應(yīng)用場(chǎng)合包括：
1.液-液混合； 2.氣-液混合； 3.氣-氣混合； 4.氣-固混合。
由于靜態(tài)混合器有以上性能，所以它應(yīng)用很廣泛，概括起來(lái)有以下4個(gè)方面：
1.均化作用
2.強(qiáng)化作用
3.傳質(zhì)
4.化學(xué)反應(yīng)（聚合反應(yīng)）
在化工及有關(guān)工業(yè)中，靜態(tài)混合器應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：
1.塑料和合成纖維；
2.食品工業(yè)中的混合，乳化；
3.民用化學(xué)；
4.石油化工的燃料乳化，烴類精制，原料預(yù)混合等；
5.環(huán)保污水廢氣處理。
七靜態(tài)混合器在石化企業(yè)應(yīng)用舉例
1.萃取
a.在輕質(zhì)油精制中的應(yīng)用
烏魯木齊石化總廠使用靜態(tài)混合器進(jìn)行輕質(zhì)油的精制試驗(yàn)，試驗(yàn)對(duì)象為常一線航煤，并與文丘里管進(jìn)行了比較，結(jié)果是靜態(tài)混合器效果更好。
b.在催化汽油脫臭裝置中的應(yīng)用
安慶石化總廠煉油廠在催化汽油脫臭裝置中采用靜態(tài)混合器后，總脫硫率為90%左右，當(dāng)硫含量在40~60PPM時(shí)，能降到3~5PPM；當(dāng)硫含量高達(dá)130PPM時(shí)，還能滿足93#汽油的出口要求。
c.在丙烷脫瀝青裝置中的應(yīng)用
上海高橋石化公司煉油廠丙烷脫瀝青裝置以減壓渣油為原料，液相丙烷為溶劑，在4.0Mpa壓力和70℃溫度下進(jìn)行液-液萃取，生產(chǎn)高粘度潤(rùn)滑油料或催化裂化原料，同時(shí)獲得瀝青。
該裝置原使用內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤塔，效率較低，為了降低容積比，節(jié)約能耗和提高油品收率，曾試用過(guò)文丘里管進(jìn)行減壓渣油預(yù)釋，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)盤塔，但是由于混合得不均勻而效果不佳。1981年8月以靜態(tài)混合器代替文丘里管，實(shí)現(xiàn)了良好的渣油稀釋，提高了油品的收率，降低了溶劑化，節(jié)約能耗。
2.混合
上海高橋石化公司煉油廠裂化裝置在1984年采用靜態(tài)混合器進(jìn)行油品調(diào)和，取得了良好的效果，靜態(tài)混合器能耗僅是孔板混合柱的1/3左右，而靜態(tài)混合器的體積僅是孔板混合柱的1/4~1/5。
3.乳化
燃料油摻水乳化以后，形成油包水i，水包油的乳化液，噴入爐內(nèi)燃燒，由于水在高溫下迅速汽化，造成油的二次霧化，從而使燃料油完全燃燒，這樣，不僅提高了熱效率，同時(shí)也減少煙氣中的二氧化碳，硫化物和未燃燒的碳的含量，減少污染。用靜態(tài)混合器對(duì)重油摻水乳化結(jié)果表明，熱效率提高3.4%。
上述試驗(yàn)表明，靜態(tài)混合器可以代替攪拌器，文丘里管，孔板等設(shè)備；在混合、萃取、分散、乳化、傳熱傳質(zhì)等工藝過(guò)程中得以應(yīng)用。因此，靜態(tài)混合器在石油化工方面是大有可為的，例如，燃料油調(diào)和，潤(rùn)滑油調(diào)和，催化裂化，氣體分餾，聚異丁烯等裝置。
八試驗(yàn)
1.水壓試驗(yàn)
混合器組裝后本公司進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓10min，檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)合格后，立即將水排凈吹干，當(dāng)無(wú)法完全吹干排精時(shí)，對(duì)奧氏體不銹鋼混合器，控制水的氯離子含量不超過(guò)25mg/L。
2.氣密性試驗(yàn)
當(dāng)工作介質(zhì)易燃易爆或毒性程度較高時(shí)，混合器在水壓試驗(yàn)后還進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，涂刷
肥皂水檢查有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
九訂貨須知
訂購(gòu)靜態(tài)混合器，應(yīng)該填寫混合器技術(shù)數(shù)據(jù)表（參見附錄A），對(duì)混合器有特殊要求時(shí)，應(yīng)在技術(shù)數(shù)據(jù)表中予以說(shuō)明?；旌掀鞯膲毫涤?jì)算參見附錄B。

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